Bahagyang binago ng Finebone ang isa sa mga huling balwarte ng fine bone china sa mundo upang umangkop sa mga pangangailangan ng modernong panahon


Sa ngayon, mayroon lamang humigit-kumulang 30 pabrika at workshop sa buong mundo na gumagawa ng fine bone china—ibig sabihin, pottery at homeware na gawa sa bone ash. Ang isa sa mga pabrika, na nagsisilbi at naghahatid ng mga produkto sa ilan sa mga pinakamalaking internasyonal na tatak ng homeware sa ngayon, ay matatagpuan sa Biñan, Laguna, 15 minuto lamang mula sa labasan ng Carmona sa South Luzon Expressway.

Sa sariling pag-amin ni Enrico Manrique, hindi alam ng marami kung ano ang ginagawa nila sa CSM Philippines, ang fine bone china at fine porcelain manufacturing company na itinayo ng kanyang yumaong ama na si Clemente 30 taon na ang nakakaraan. Hindi alam ng mga Pilipino na ang bone china pottery na mabibili nila sa mga international brand tulad ng Crate & Barrel at Pottery Barn ay gawa mismo dito sa bansa at ini-export para tangkilikin ng mundo.

Ang kakulangan ng pagkilala at pagkilala sa atin ang dahilan kung bakit nagpasya ang batang Manrique na mag-pivot ng kaunti at lumikha ng tatak na Finebone. Ang Finebone ay ang sopistikado at madaling matukoy na mukha ng CSM, na naging kontento na si Clemente sa pagpapatakbo sa likod ng mas malalaking vendor noong siya ay nabubuhay. Kung saan ang CSM ay gumawa lamang ng mga piraso para sa iba (na ginagawa pa rin nito, pinamamahalaan ng kapatid ni Enrico na si Erika), Direktang ibinebenta ng Finebone ang ilan sa mga likha ng pabrika bilang sarili nito.

Sa ganitong paraan, pinupuna at itinataguyod ng Finebone ang pamana ng industriyang pinananatili ni Clemente sa loob ng mga dekada. Sa paggawa nito, umaasa si Enrico na mas maraming Pilipino ang makakaalam na mayroon silang world-class na industriya dito, medyo nagtatago sa nakikita.

csm finebone

Ang lihim na susi sa 30 taon ng kalidad ng pagkakayari

Ang pormula ng Manriques ay nanatiling halos hindi nagbabago sa loob ng 30 taon (at higit pa) na umiiral ang CSM.

Nabuo noong 1994 matapos isara ang tagagawa ng mga ceramics na pinagtrabahuan ng matandang Manrique kasunod ng isang krisis sa ekonomiya, ang susi ng CSM sa pagtiyak ng mga de-kalidad na materyales ay ang paggawa ng sarili nitong pinong buto na luwad. Ang luwad ay hinahalo-kamay mula sa mga tuyong buto ng baka—ang pinakadalisay at pinakamalinis na uri ng buto na mayroon—na dinadala sa kanila araw-araw mula sa mga dumpsite para gilingan nila sa loob ng 48 oras. Ang mga buto ng baka ay nagbibigay ng natural na kaputian na kilala sa fine bone china.

“Parang secret ingredient natin,” sabi ni Enrico, habang sinisimulan niyang maglibot sa kanilang pabrika sa Biñan, na maraming taon nang inuupahan ng pamilya. Nagsimula ang CSM sa garahe ng Manrique, at ang pagpapalawak sa dami ng mga order ay nangangailangan ng mas malaking workshop. “Marahil ay kabilang tayo sa huling 30 pabrika sa mundo na gumagawa ng tunay na fine bone china.”

Sa sandaling giling, ang pinong buto abo ay fermented para sa 90 araw upang alisin ang mga impurities, at kahit na sumailalim sa mga magnet upang alisin ang anumang maluwag na mga particle ng bakal, na maaaring maging itim ang clay.

Ang luwad ay hinahalo sa pamamagitan ng kamay at higit pang ibuburo sa loob ng dalawa pang linggo. “Talagang wala kaming ‘advanced na teknolohiya’ dito sa pabrika, ginagawa namin ang lahat sa pamamagitan ng kamay,” pagbabahagi ni Enrico. “Ito ang ginagawang tunay.”

Mga tuyong buto ng baka, kung saan ginawa ang pinong buto na luwad
Ang pinong buto na luwad ay ihahagis at ilililok sa pamamagitan ng kamay

Ang pinong buto na luad ay kailangang patuloy na umiikot at umikot upang maiwasan ang pagtigas, habang mabilis na naaayos ang materyal. Ang luad ay patuloy na gumagalaw hanggang sa oras na para sa likidong luad na hulmahin sa isang cast at makinis na nililok, muli sa pamamagitan ng kamay.

Ang CSM ay gumagamit ng isang in-house na taga-disenyo, ang matagal nang tenyente ni Manrique na may higit sa 40 taong karanasan sa pagguhit ng palayok. Ngunit ang malalaking kliyente ay kadalasang may sariling mga detalye ng disenyo na sinusunod lang ng pabrika. Ang mga indibidwal na kliyente ay libre ding magsumite ng kanilang sariling mga disenyo at specs para sa anumang kinomisyong gawain.

Karamihan sa mga empleyado ng CSM na inatasang mag-sculpt at mag-fettle (ang paggupit ng magaspang na mga gilid) ng mga piraso, na marami sa kanila ay mga babae, ay hindi kinakailangang nagmula sa background ng fine arts—sila ay sinanay lamang sa trabaho. Ang sculpture ay ganap ding ginagawa sa pamamagitan ng kamay, dahil ang selling point ng fine bone china pottery ay ang handcrafted look at aesthetic nito.

Mula sa pag-sculpting, ang mga piraso ay pinaputok sa mga modernong tapahan ng CSM upang tumigas, pagkatapos ay pininturahan ayon sa disenyo. Kapag handa na ang isang piraso, nag-iimpake pa ang CSM ng sarili nitong mga produkto dahil ang karamihan sa mga serbisyo sa pagpapadala ay hindi masyadong pamilyar sa pag-iimpake ng bone china pottery.

Mula doon, ipinapadala sila sa mga kliyente sa buong mundo. Ang pabrika ng CSM ay maaaring makagawa ng humigit-kumulang 50,000 piraso sa isang taon, na nagpapatibay sa kanilang katayuan bilang isang kinakailangang mapagkukunan para sa malalaking tatak.

Ang susunod na hakbang ng ebolusyon ng fine bone china

Bagama’t ipinagmamalaki ng CSM at Finebone ang sarili nito sa mga yari sa kamay na pinong bone china, ang tumatandang industriya at anyo ng sining ay nagsisimula nang maghirap sa mga tuntunin ng pagpapatuloy nito. Kung mayroong anumang pagbabago at pag-upgrade na lubos na isinasaalang-alang ni Manrique, ito ay lumilipat sa espasyo ng 3D printing.

“Ang paglililok ng kamay ay dahan-dahan, unti-unting nawawala,” sabi ni Enrico, na may bahagyang pag-aalala sa kanyang boses. “Mayroon kaming mga kaibigan sa norte na nagpapagawa sa amin ng sculpting work dahil kahit sa Benguet, wala nang mga sculptor.”

Kahit na sa patuloy na pangangailangan ng sculpted fine bone china, alam ni Enrico na malapit na nilang harapin ang ebolusyon. Buti na lang at nagsimula nang maghanda ang pamilya. “Malapit nang dumating ang oras, sa palagay ko, kaya naman sinimulan naming mag-outsourcing ng mga modelo ng pag-print ng 3D paminsan-minsan upang makagawa kami ng mga hulma dito.”

Hindi tulad ng maraming iba pang kaso ng modernisasyon, ang 3D printing sa industriya ng Manriques ay hindi pumapalit sa pagsisikap ng tao—ito ay nagiging isang pangangailangan. kasi hindi na sapat na tao ang natututo nito.

“Ito ay talagang isang namamatay na industriya. Hindi sapat ang mga bagong young employees,” pag-amin ni Enrico. “Habang nakakakuha kami ng iilan, ang talagang nagtatagal ay iyong mga 38 taong gulang pataas. Hindi naman nila kailangang galing sa artistic background—basta may drive to learn, basta masipag sila, kahit kanino haharapin natin.

“Talagang kumukuha kami ng maraming tao mula sa mga kumpanya ng packaging, mula sa mga industriyal na background, at natutunan lang nila ang mga kasanayan nang sila ay dumating dito.”

Sa kabila ng mga takot na ito, ang patuloy na gumagana sa CSM at ang pabor ni Finebone ay ang likas na “di-perpektong” kagandahan ng fine bone pottery.

“Hangga’t maaari, gusto naming i-hand-sculpt ang mga piraso sa aming sariling in-house,” sabi ni Enrico. “Ang 3D printing ay para sa mga bagay na may tumpak na sukat, na siyang kahinaan ng hand-sculpting. Ngunit ang aming lakas ay ang organic at natural na hitsura. Iniiwasan natin ang ‘tumpak na’ hitsura, at ang luwad mismo ay hindi nagpapahiram ng mabuti sa katumpakan; hindi namin nais na magmukhang masyadong gawa, at bawat piraso ay naiiba.”

Matapos kunin ang kumpanya mula sa kanilang yumaong ama, tiniyak ng mag-asawang Manrique na mananatili ang kanyang pamana para sa nakikinita na hinaharap—kahit na nangangahulugan ito ng paggawa ng mga bagay na hindi sana niya kinaiinisan. Ang CSM at Finebone ay lumipat sa paggawa ng mas malalaking piraso ng homeware, na hindi nagustuhan ng nakatatandang Manrique na gawin dahil mas madaling magkamali. Kumita ang pamilya at itinaya ang kanilang reputasyon sa paggawa ng mas maliliit na piraso, ngunit gusto ng merkado na mas malaki, kaya nanawagan si Enrico na mag-adjust at matuto habang nasa daan.

“Hindi kailanman sa kanyang pinakamaligaw na panaginip ang aking ama ay tumanggap ng mga order para sa malalaking piraso,” sabi ni Enrico. “Ayaw niya talaga. Ngunit ito ay kung paano kami nakaligtas ngayon, sa pamamagitan ng pagtanggap sa kanila.”

At kung mayroong anumang bagay na magliligtas sa industriya ng Manriques, ito ay ang kabataang katangian ng paglalagay ng Finebone bilang mukha ng Filipino fine bone china. Ang Finebone ay hindi lamang ang huling hakbang ng pag-angat sa industriya ng fine bone china sa tunay na anyo ng sining, ngunit tila ito rin ang paraan ni Manrique para sa wakas ay makuha ang pagkilalang dapat bayaran ng kanyang ama para sa 30 taon ng trabaho at hilig na kanilang ibinuhos. sa kanilang mga likha.

Ang tatak ng Finebone ay umiikot lamang mula noong 2020, isang maliit na bahagi ng mahaba at makasaysayang industriya ng pamilya, ngunit ngayon ay ipinakita ni Manrique ang kanilang mga gawa sa mga lugar tulad ng Manila Fame exhibition at Tokyo International Gift Show.

Higit sa anupaman, ang fine bone china mula sa Pilipinas ay malayo pa sa mga huling paa nito—sa katunayan, ang kuwento nito ay maaaring nagsimula pa lamang, at ang hinaharap nito ay tila napakaligtas.

Share.
Exit mobile version